| 產品規格︰ | 近年來，隨著澱粉工業的迅速發展，旋流器的應用也日趨廣泛，例如﹕生產原料的除石，原漿和生產用水的去砂；分離磨漿料的胚牙；粗漿的分級、精製和濃縮；澱粉的干燥；氣體除塵和廢水的處理，從而達到密封系統無公害製造法。用旋流器精製澱粉乳，比傳統的流槽工藝具有佔地面積小、自動化程度高、產品質量好、分離效率高的特點，它能使澱粉收率在原來的基礎上提高3-5%，這對於一個年產萬噸澱粉廠來說每年可節約原料近千噸，其設備投資比全部離心機精製澱粉工藝節省近一半，旋流器本身沒有機械運轉部件。所以工作可靠，維護簡單而且費用也很低，因此使用旋流器精製澱粉是目前中國澱粉行業推廣的高新技術之一。
我廠生產的XL型澱粉洗滌旋流器是在引進國外技術的基礎上，結合國內澱粉生產工藝的特點開發的新產品，經過十幾年的不斷革新改造，已發展到第三代產品，並已系列化，目前已裝備國內近百家澱粉廠，普通取得了明顯的經濟效益。
XL型旋流器系列，不但適用於各種規模的玉米澱粉精製，同樣也適用於和玉米澱粉顆粒相近的象高梁、小麥等澱粉的精製，另外我廠也生產適用於薯類（馬鈴薯）澱粉的旋流器。
XL旋流器系列願為用戶服務，我廠的產品一定會使您滿意！
澱粉工業使用的旋流器，一般是液體旋流器，其工作原理和氣體旋流器相似，都是利用離心力來分離顆粒大小與比重不同的懸浮粒子。如圖﹕物料以一定壓力沿切線方向進入旋流器的圓柱形筒體形成旋流，而產生較大的離心力，料漿中比重大的粒子向旋流器筒壁運動並沿筒壁轉向下運動，最後以較大濃度的料漿形式由底流排出，比重小的粒子則向軸心附近旋轉向上運動，最後以較低濃度的料漿形式由溢流口排出。
液體旋流器結構雖然簡單，但料漿在旋流器內產生三維運動，很難用完整的數學式表達出來，但其分離效能也和離心機一樣，用分離因數（f）來表示﹕
f=ar/g=wt/rg
式中﹕ar—離心加速度
g—重力加速度
wt—圓周線速度
r—旋流器半徑
由上式可以看出，增大進料速度或減少分離半徑可提高分離因數。例如﹕直徑是15mm旋流器，當進料壓力在0.5-0.7Mpa時f=5000，如果旋流器直徑增大到245，則f=1600，因此分離不同物料顆粒選用不同直徑的旋流器非常重要。如玉米澱粉顆粒為3-30微米，選擇10mm直徑的旋流器比較適合。
目前，玉米澱粉洗滌用的旋流器的工作直徑大部分是10-15mm，因而把它稱為旋流管，它的處理量很小，工廠使用的旋流器，是多個相同的旋流管集裝在一起的，不同的處理量，集裝的旋流管數量也不同。XL型旋流器系列，能適應國內澱粉生產的不同規模。它具有結構合理、簡單、運轉可靠的特點。其結構簡圖如下﹕
兩個孔板將多只旋流管集裝在一起，放進一個殼體內，密封集製將殼體分為三個室﹕進料室、溢流室和底流室。當物料以一定的壓力進入料室內，旋流管開始工作，根據旋流管的原理，輕的物料進入溢流室，重的物料進入底流室。這三個室各有一個工作口和外界工藝管道相聯接，達到處理物料的目的。
XL型旋流器根據旋流管的集裝方式可分為三種，即﹕哈殼、集裝式和放射式。它們使用的旋流管也各不相同，三種方式各有特點﹕集裝式可以把集裝管和孔板一起取出殼體外，清洗時，比較容易；放射式的則當需要擴大生產規模時，機體基本不需要換。無論那種型式其分離洗滌效果基本相同，用戶可根據自己需要選擇型
我們知道，一般精製澱粉乳中含有一定量的蛋白質，尤其是玉米澱粉乳含量較高，這些蛋白質顆粒雖小，但其聚積成團（直徑達到140-170微米）給分離造成很大困難，所以，旋流器在精製玉米澱粉工藝中很少單獨使用，一般采用9-15級串聯並不慌不忙 離心機配合使用。下面就旋流器精製和洗滌玉米澱粉工藝作以簡要介紹。
如圖，離心機分離麩質後的粗製澱粉乳用１２級旋流器逆流洗滌。第二級溢流和來料混合後用泵加入第一級旋流器，第一級溢流回至離心機分離前的澱粉乳中，第一級底流用泵加入第二級旋流器，第二級旋流器底級至第三級旋流器，順次加入最後一級，洗水從最後一級加入，溢流順次回到前一級旋流器的進料泵，如第三級旋流器溢流回到第二級泵前與第一級旋流器底流混合後加入第二級旋流器，依次類推，即含蛋白多的輕液向第一級方向集中，由第一級旋流器溢流排出，含蛋白質少的重液向最後一級方向順次集中收第12級底流排出為精製澱粉乳。
澱粉設備﹕生產的XL型澱粉洗滌旋流器是在引進國內外技術的基礎上，結合國內澱粉生產的特點開發的新產品，經過是幾年的不斷革新改造，已發展到第三代產品，並已系列化。目前已裝備國內外近百家澱粉廠，普遍取得了明顯的效益。 |
| 產品優點︰ | 年產量
（萬噸） 型號 揚程（Mpa) 流量（立方米╱小時） 功率（Kw） 配套電機（Kw）
0.5-1.3 XL-76(哈殼) 0.65 15 7。5 11
10.-1.8 XL-96（哈殼） 0.65(0.62) 22（22） 9.9(8.4) 15(11)
1.8-2.5 XL-148（推拉） 0.65 30 12 15
3-3.5 XL-190（推拉） 0.65 45 15.7 18-22
4.0-5.0 XL-272（雙頭） 0.65 70 22 30
6 XL-336（放射） 0.65 85 25 30-37
7 XL-400（放射） 0.65 100 29 37
8 XL-432（放射） 0.65 115 34 37-45
9 XL-496（放射） 0.65 125 37 45
10 XL-560（放射） 0.65 140 40.7 45-55
12 XL-656（放射） 0.65 170 48 55
15 XL-816（放射） 0.65 200 52.7 55
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